ТУ 14-156-82-2009

Трубы стальные электросварные прямошовные класса прочности-К65 диаметром 1420 мм для магистральных газопроводов на рабочее давление 11,8 МПа

Настоящие технические условия распространяются на трубы стальные электросварные прямошовные класса прочности К65 наружным диаметром 1420 мм производства ОАО «Волжский трубный завод» для строительства, ремонта и реконструкции магистральных газопроводов на рабочее давление 11,8 МПа (120 кг/см") для транспортировке некоррозионноактивного газа при температуре эксплуатации не ниже минус 20 °С.
Настоящие технические условия разработаны с учетом «Технических требований к трубам для магистрального газопровода Бованенково-Ухта», утвержденных Заместителем Председателя Правления ОАО «Газпром» А.Г. Ананенковым 01.07.2008 г.
Трубы могут быть поставлены по требованию потребителя с наружным антикоррозионным и внутренним гладкостным покрытиями по отдельно согласованным техническим условиям на покрытия.
Пример обозначения продукции в другой документации и (или) при заказе:

• Труба наружным диаметром 1420 мм с толщиной стенки 27,7 мм, класса прочности К65 по ТУ 14-156-82-2009:
• Труба 1420х27,7-К65-ТУ 14-156-82-2009.

Группа компаний "Металлург" поставляет трубы согласно ТУ 14-156-82-2009, обращайтесь к менеджерам.

Технические требования

Трубы стальные электросварные прямошовные класса прочности К65 на­ружным диаметром 1420 мм для магистральных газопроводов на рабочее давле­ние 11,8 МПа должны соответствовать требованиям настоящих технических ус­ловий.

1.1 Основные параметры и характеристики

1.1.1 Размеры труб (номинальная толщина стенки) и теоретическая масса должны соответствовать значениям, указанным в таблице 1.

Таблица 1 - Размеры и теоретическая масса 1 м труб

Номинальная толщина стенки трубы, мм Теоретическая масса 1 м трубы при наружном диаметре 1420 мм, кг
23,0 - 800,27
27,7 - 960,57

Примечания:

1 Теоретическая масса 1 м трубы М, кг, рассчитана с учетом коэффици­ента усиления шва 1,01 по формуле: M=1,01x0,02466x(D-S)xS,

где D - номинальный наружный диаметр трубы, мм;

S - номинальная толщина стенки трубы, мм.

Плотность стали принята 7,85 г/см³

2 Для производства соединительных деталей могут изготовлять трубы с увеличенной до 15 % толщиной стенки.

1.1.2 Длина поставляемых труб должна быть в пределах от 10,50 до 11,70 м;

1.1.3 Допускается поставка труб длиной в пределах от 9,50 до 10,50 м. При этом объем поставки труб указанной длины не должен превышать 10 % от объе­ма заказа.

1.1.5 Предельные отклонения размеров труб должны соответствовать сле­дующим значениям:

- по наружному диаметру концов труб на длине не менее 200 мм от торца -

не более ± 1,6 мм;

- по наружному диаметру корпуса трубы - не более± 3,0 мм;

- по разнице наружных диаметров концов на одной трубе - не более 2,4 мм;

- по овальности концов труб - не более 0,8 % от номинального диаметра.

1.1.6 Кривизна труб не должна превышать 1,5 мм на 1 м длины. Общая кри­визна не должна превышать 0,15 % длины трубы.

1.1.7 Концы труб должны быть обрезаны под прямым углом. Косина реза не должна превышать 1,6 мм.

1.1.9 Допускается увеличение притупления фаски на концах труб в районе

сварного шва (40 мм по обе стороны от оси шва) до 3 мм. Разрешается удаление заусенцев механическим шлифованием без нарушения величины притупления.

1.1.1 О Сварные соединения труб должны иметь плавный переход от основ­ного металла к металлу шва без непроваров, утяжин, усадочных раковин и дру­гих дефектов формирования шва.

1.1.11 Высота усиления наружных и внутренних швов должна быть в преде­лах от 0,5 до 3,0 мм.

1.1.12 Усиление внутреннего шва на длине не менее 150 мм от торцов труб должно быть снято до величины от О до 0,5 мм. Допускается снятие усиления наружного шва на длине не менее 150 мм от торцов труб до величины от 0 до 0,5 мм.