Металлург Центр

Более 4000 тонн трубной продукции в собственности на складах компании!

ТУ 1390-044-05757848-2011

ТУ 1390-044-05757848-2011

ТУ 1390-044-05757848-2011 - Трубы стальные электросварные диаметром до 1420 мм с наружным антикоррозионным полиэтиленовым покрытием для строительства магистральных нефтепроводов.

Требования настоящих технических условий распространяются:
- на наружное заводское трёхслойное полиэтиленовое покрытие труб диаметром до 1220 мм включительно, предназначенных для строительства, реконструкции, капитального ремонта объектов магистральных нефтепроводов, нефтепродуктопроводов подземной и подводной прокладки;
- на наружное заводское трёхслойное полиэтиленовое покрытие труб диаметром до 1420 мм включительно, применяемых для защитных кожухов при строительстве переходов нефтепроводов и нефтепродуктопроводов через естественные и искусственные преграды.
Настоящие технические условия разработаны в соответствии с техническими требованиями на заводское полиэтиленовое покрытие труб ОТТ-25.220.01-КТН-212-10.
Наружное трёхслойное антикоррозионное полиэтиленовое покрытие, отвечающее требованиям настоящих технических условий, наносится на трубы в заводских условиях методом спиральной намотки экструдированных пленок расплава на поточных механизированных линиях по технологическим инструкциям, согласованным в установленном на заводе порядке.
Наружное трехслойное полиэтиленовое покрытие состоит из слоя эпоксидного грунта, клеевого подслоя на основе термоплавкой полимерной композиции и наружного полиэтиленового слоя.
Наружное трехслойное покрытие может быть нормального (Н) или специального (С) исполнения.
Трубы с покрытием нормального исполнения применяют при строительстве нефтепроводов, сооружаемых методом «открытой» (траншейной) прокладки. В зависимости от температурных условий эксплуатации и строительства трубопроводов покрытие нормального исполнения может быть изготовлено трёх типов - первого типа (Н-1 ), в теплостойком исполнении - второго типа (Н-2), в морозостойком исполнении для строительства трубопроводов в условиях макроклиматических районов с холодным климатом по ГОСТ 15150- третьего типа (Н-3).
Трубы с покрытием специального исполнения или четвёртого типа (С-4) применяют при строительстве участков подводных переходов и трубопроводов, прокладываемых методами закрытой прокладки (проколы, продавливание, горизонтальное бурение, «микротоннелирование», скважины наклонно-направленного бурения и др.), для защитных кожухов и трубопроводов, прокладываемых в скальных и многолетнемёрзлых грунтах и др.
Покрытие наносят на стальные трубы, изготовленные по 1.2.1 настоящих технических условий, на технологических линиях нанесения покрытия по разработанным и утверждённым в установленном на заводе порядке технологическим инструкциям.

Мы поставляем трубы согласно ТУ 1390-044-05757848-2011, обращайтесь к менеджерам.

Пример записи продукции в других документах и (или) при заказах:

  • Труба стальная электросварная прямошовная с наружным диаметром 1020 мм и толщиной стенки 32 мм из стали класса прочности К52 по ТУ 1381-007-05757848-2005 с трехслойным полиэтиленовым покрытием специального типа по ТУ 1390-044-05757848- 2011: Труба 102охз2 К52ТУ1381-007-05757848-2005 С-4 ТУ 1390-044-05757848-2011
  • При необходимости заказа труб с покрытием, отвечающим нескольким исполнениям и (или) типам, обозначения данных исполнений и типов указываются в записи продукции через запятую: Н-2, С-4 ТУ 1390-044-05757848-2011


Технические требования ТУ 1390-044-05757848-2011
1.1 Основные параметры и характеристики.
1.1.1 Наружное трёхслойное антикоррозионное полиэтиленовое покрытие труб стальных диаметром до 1420 мм включительно должно соответствовать требованиям ОТТ-25.220.01-КТН-212-10 и настоящих технических условий.
1.1.2.1 Перед проведением очистки с наружной поверхности труб должны быть удалены масляные и солевые загрязнения, а также консервационное покрытие (если таковые имеются). Для удаления с поверхности конденсационной влаги трубы должны быть нагреты до температуры выше точки росы не менее чем на 3 °С. Рекомендуемая температура поверхности трубы перед очисткой от 40 °С до 70 °С.
1.1.2.2 После абразивной очистки наружная поверхность труб должна подвергаться визуальному контролю для выявления поверхностных дефектов (задиров, расслоений, плён, острых выступов, наплавленных капель металла и шлака), а так же других дефектов, не допускаемых нормативной и технической документацией на трубы без покрытия. Обнаруженные дефекты устраняются шлифовкой, не выводящей толщину
стенки за предельные значения. Шлифовку проводят согласно заводской технологической инструкции. При невозможности устранения дефектов трубы бракуются и не подлежат изоляции.
После удаления дефектов остаточная толщина стенки трубы должна удовлетворять минимально допустимым требованиям нормативной или технической документации на трубы.
1.1.2.3 Поверхность труб должна очищаться дробеметным способом. Степень очистки должна быть не ниже Sa 21h в соответствии с ISO 8501-1, а шероховатость поверхности - от 40 до 100 мкм в соответствии с ISO 8503-1, ISO 8503-2, ISO 8503-3, ISO 8503-4, ISO 8503-5.
1.1.2.4 Поверхность труб после очистки должна быть обеспылена и соответствовать по степени запыленности эталонам не выше 2 по ISO 8502-3.
1.1.2.5 Содержание солей на наружной поверхности труб после абразивной очистки не должно быть более 20 мг/м2 (2 мкг/см2) по ISO 8502-9. Допускается определять содержание солей на наружной поверхности труб после абразивной очистки измерителями загрязнённости солями с использованием специальной тестовой бумаги.
1.1.2.6 Время между проведением очистки и началом нанесения покрытия не должно превышать 2 ч.
1.1.2.7 Очищенную поверхность труб необходимо подвергнуть хроматированию. Допускается не проводить хроматирование или проводить химическую обработку поверхности другими составами при условии обеспечения требований настоящих технических условий.
1.1.2.8 При нанесении покрытия температура поверхности изолируемых труб должна соответствовать требованиям (рекомендациям) поставщиков изоляционных материалов. Максимально допустимая температура нагрева поверхности труб перед нанесением покрытия не должна быть более 250°С.
1.1.3 Требования к покрытию труб
1.1.3.1 Трехслойное полиэтиленовое покрытие должно иметь следующую конструкцию:
грунтовочный слой на основе эпоксидных порошковых красок толщиной не менее 100 мкм;
адгезионный слой на основе термоплавких полимерных композиций толщиной не менее 150 мкм;
- наружный слой на основе термосветостабилизированного полиэтилена; толщина полиэтиленового слоя должна быть достаточной для обеспечения требований к общей толщине покрытия в соответствии с таблицей 2.
1.1.3.2 Общая толщина трехслойного полиэтиленового покрытия в зависимости от диаметра трубы и типов исполнения покрытия должна соответствовать требованиям
1.1.3.3 Покрытие должно быть однородным, сплошным, без дефектов и пропусков.
Не допускается наличие пузырей, отслаивания, сдирав и трещин.
Допускаются наплывы или локальные утолщения высотой не более 2 мм над уровнем основного покрытия, а так же «волнистость», вмятины и царапины не выводящие толщину покрытия за минимальные значения таблицы 2.
При наличии локальных несквозных дефектов покрытия, а так же сквозных дефектов на участках контроля адгезии, допускается ремонт дефектных участков покрытия в соответствии с рекомендациями изготовителей ремонтных материалов и технологической инструкцией, разработанной на основе РД 1390-001 и утвержденной в установленном на заводе порядке
1.1.3.4 Концы труб на длине (120±20) мм должны быть свободными от покрытия. Допускается наличие на зачищенной поверхности труб (кроме торцов) остатков грунтовочного слоя. Удаление грунтовочного слоя с фасок труб выполняют зачисткой, обеспечивая выполнение требований к фаске, указанных в нормативной и технической документации на трубы без покрытия.
По требованию заказчика допускается увеличение или уменьшение длины свободных от покрытия концов труб и нанесение на них защитного консервационного покрытия на период транспортирования и хранения изолированных труб
1.1.3.5 Угол скоса покрытия к телу трубы должен быть не более 30°.
1.1.3.6 Показатели свойств наружного трёхслойного полиэтиленового покрытия труб должны соответствовать требованиям.

Требования безопасности ТУ 1390-044-05757848-2011
2.1 Требования безопасности при нанесении защитного покрытия на трубы должны соответствовать ГОСТ 12.3.002.
2.2 Полиэтиленовое покрытие не является токсичным, не оказывает вредного влияния на окружающую среду. Относится к группе сгораемых, трудновоспламеняемых материалов. При возникновении пожара - тушить всеми известными средствами пожаротушения.
2.3 В процессе нанесения покрытия при температурах выше 150 °С возможно выделение винилацетата (ПДК 10,0 мг/м3), уксусной кислоты (ПДК 5,0 мг/м3), ацетальдегида (ПДК 5,0 мг/м3). Все указанные продукты деструкции полимерных композиций относятся к третьему классу опасности. Согласно ГОСТ 12.1.005 концентрация вредных веществ в воздухе рабочей зоны не должна превышать ПДК.
2.4 Оборудование должно быть заземлено в соответствии с «Правилами ПТЭ и ПТБ электроустановок потребителей».
2.5 Для предотвращения термических ожогов при работе с расплавленными термоплавкими полимерными композициями и полиэтиленом необходимо применять индивидуальные средства защиты (рукавицы и др.) в соответствии с требованиями отраслевых норм, СНиП 12-04-2002 и ГОСТ 12.3.005.
2.6 Работы по нанесению на трубы защитного покрытия должны производиться в производственных помещениях, оборудованных местной и общеобменной вентиляцией, обеспечивающей чистоту воздуха в соответствии с требованиями ГОСТ 12.1.005.

Требования охраны окружающей среды ТУ 1390-044-05757848-2011
3.1 Контроль за соблюдением предельно допустимых выбросов в атмосферу при на-несении полиэтиленового покрытия должен осуществляться согласно ГОСТ 17.2.3.02.
3.2 Специальных мероприятий для предупреждения вреда окружающей среде, здоровью и генетическому фонду человека при испытаниях, хранении, транспортировании и эксплуатации труб с защитным полиэтиленовым покрытием не требуется.